我们确实缺铜其中通过自己矿山生产和废铜回收的铜产量仅100万吨,占22%,其余350万吨是通过进口铜精矿、粗铜、废杂铜、电解铜和铜材满足国内需求的。首先对废铜进行再生整理,经熔化后经无污染的铜或铜合金同成分直接处理,严重污染铜精炼处理,进一步清除杂质;对铜合金废料进行混合、熔化成分调整。废铜的回收利用分为两类,一类是新铜,主要是生产废铜和冶炼铜的工业生产加工。另一种是旧铜,已经流入铜后消费品中回收废铜。
如果我们在国际市场铜价非理性暴涨的情况下,一窝蜂到国外开发铜矿,废铜回收势必抬高基础价格,付出沉重的代价。但是并不短缺,这就决定了开发国外铜矿资源应该有一个相对合理的价位,我国利用国外铜矿资源也应该按合理代价付出。建设铜冶炼企业,本身不是制造铜,只是将铜精矿加工成电解铜。所以,建设铜冶炼项目,只能将我国对电解铜的需求变成对铜精矿的需求。
特种紫杂铜:各种纯铜废料,主要包括铜材加工厂和铜加工制造厂产生的纯铜的边角料、切头、废次材、半成品、线材、废品等;允许有报废的纯铜裸线和铜管等其它纯铜制品,但不许有水垢、油污、涂层等;废铜料中不允许含有任何杂质和铜合金,也不许含有毛丝、车屑、磨屑和厚度小于1 mm的铜板。 废铜供应主要有两种类型,一种是新废铜,主要是铜生产过程中产生的废料和废料。通常冶金厂自己处理,产铜企业直接回收生产铜。废铜回收原本的废铜要经过融化、氧化、除渣和还原,才能够生成具有一定纯度的铜水,进而成为有利用价值的铜杆。废铜的杂质较多,要达到一定纯度必须反复氧化,每天一千吨的废铜一个工序就至少需要6到8小时,整个工序则需要20到22个小时,如果杂质过多还需要推迟时间。
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